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因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。 燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或。 后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔,形成钢管。无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。




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再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。无缝管厂利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。 冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。法即将加热好的管坯放在密闭的圆筒内,穿孔棒与杆一起运动,使件从较小的模孔中挤出。 42crmo无缝钢管的用途:用于桥梁的钢种为“42crmo”,汽车大梁的钢种为“42CRmo”,压力容器的钢种为“42Crmo”。此类钢一般不用于制造钢管。42crmo为钢材中的一种材质。过去钢材的一种叫法。称法为:Q345B,与此相近的材质为Q345a,Q345c,Q345e,质量等级符ABCDE分别表示不要求冲击试验冲击试验温度为+20度0度-20度40度ABCD表示质量等级Q235质量等级分为A、B、C、D四级,由A到D表示质量由低到高。 还提供+200C时冲击功Ak≥27JC——除与B级要求一样外,还提供00C时冲击功Ak≥27J。D----除与B级要求一样外,还提供-200C时冲击功Ak≥27JE——除与B级要求一样外,还提供-400C时冲击功Ak≥27J。热加工规范加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度850°C,φ50mm时,缓冷。




①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工。 其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及必须离线处理。 后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。无缝管的轧制方法较热轧(无缝钢管)复杂。 它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。


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